स्टेनलेस फर्श नाली निर्माता

हमारे द्वारा उत्पादित बॉडी केसिंग और फिटिंग घरेलू और विदेशी ग्राहकों, OEM/ODM आपूर्तिकर्ताओं के चित्र के अनुसार, ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं (असेंबली, प्रदर्शन, जीवन, संक्षारण प्रतिरोध, आदि) के अनुसार उपयुक्त प्रक्रिया का चयन करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं और सामग्री (वर्तमान में मुख्य सामग्री हैं: कास्टिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु) या उत्पादन और प्रसंस्करण के लिए ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट सामग्री, वर्तमान में उनके पास अपने स्वयं के डिज़ाइन पेटेंट और ब्रांड नहीं हैं, वर्तमान में केवल घरेलू और विदेशी उद्यम मशीनरी और उपकरण आपूर्ति का समर्थन करते हैं, हम और अधिक की आशा करते हैं नए ग्राहकों की पूछताछ और सहयोग का समर्थन करें, दीर्घकालिक भागीदार बनें!

हमारी कंपनी, OEM / ODM आपूर्तिकर्ता, ऑटोमोबाइल की जरूरतों के लिए ऑटोमोबाइल पंप सहायक आवास का उत्पादन करती है। इस तरह के आवास को उपस्थिति, प्रदर्शन, असेंबली और अन्य पहलुओं में उच्च विनिर्देशों को दिखाने के लिए कहा जाता है। रिक्त से मशीनिंग प्रक्रिया तक एक कठोर उत्पादन प्रक्रिया है। कास्टिंग प्रक्रिया में, हम मोल्ड डिजाइन, तापमान डालने, गति डालने, एल्यूमीनियम स्पष्टता (निकास गैस, लावा हटाने), रिक्त सतह के उपचार पर ध्यान केंद्रित करते हैं। निर्माण प्रक्रिया में, हम स्थिरता डिजाइन की तर्कसंगतता और स्थिरता, महत्वपूर्ण आयामों की मशीनिंग सटीकता, टर्नओवर की तर्कसंगतता (विधि, सुरक्षा, आदि), सतह के उपचार विधि, मानक पैकेजिंग और अंतिम शिपमेंट के लिए फूस के तरीकों पर भी विचार करते हैं। .

रबर कोटेड ड्राइव व्हील कई यांत्रिक भागों का सामान्य शब्द है जो भौतिक गति के दायरे को बदल सकता है। सबसे महत्वपूर्ण कार्य दो से अधिक अलग-अलग व्यास के पहियों के ड्राइव व्हील सेट को मिलाकर बल, टोक़ या गति को बदलना है। वर्तमान में, ड्राइव व्हील की सामग्री अब स्टील, पिग आयरन तक सीमित नहीं है, बल्कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु और प्लास्टिक भी धीरे-धीरे बाजार में व्याप्त है।

फोर्जिंग प्रक्रिया फोर्जिंग (फोर्जिंग और स्टैम्पिंग) के दो घटकों में से एक है, जिसमें प्लास्टिक विरूपण और इलेक्ट्रिक पावर फिटिंग का उत्पादन करने के लिए धातु बिलेट को दबाने के लिए फोर्जिंग मशीन का उपयोग किया जाता है ताकि कुछ यांत्रिक गुणों, आकार और आकार के साथ फोर्जिंग प्राप्त की जा सके।
रिक्त चाल के तरीके के अनुसार, फोर्जिंग को फ्री फोर्जिंग, अपसेटिंग, एक्सट्रूज़न, डाई फोर्जिंग, क्लोज्ड डाई फोर्जिंग, क्लोज्ड हेडिंग फोर्जिंग में विभाजित किया जा सकता है। 1. फ्री फोर्जिंग। आवश्यक फोर्जिंग प्राप्त करने के लिए ऊपरी और निचले लोहे (एनविल ब्लॉक) के बीच धातु को विकृत करने के लिए प्रभाव बल या दबाव का उपयोग करें, मुख्य रूप से मैनुअल फोर्जिंग और मैकेनिकल फोर्जिंग दो प्रकार की होती है।
2.डाई फोर्जिंग। डाई फोर्जिंग को ओपन डाई फोर्जिंग और क्लोज्ड डाई फोर्जिंग में विभाजित किया गया है। धातु रिक्त को एक निश्चित आकार के फोर्जिंग डाई बोर में संपीड़न विरूपण द्वारा प्राप्त किया जाता है, जिसे कोल्ड हेडिंग, रोल फोर्जिंग, रेडियल फोर्जिंग और एक्सट्रूज़न आदि में विभाजित किया जा सकता है।
3, बंद डाई फोर्जिंग और बंद हेडिंग फोर्जिंग क्योंकि कोई फ्लाइंग एज नहीं है, सामग्री की उपयोग दर अधिक है। जटिल फोर्जिंग को एक या कई प्रक्रियाओं से समाप्त करना संभव है। चूँकि कोई उड़ने वाला किनारा नहीं है, फोर्जिंग में कम बल क्षेत्र होता है और कम भार की आवश्यकता होती है। हालाँकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि रिक्त को पूरी तरह से प्रतिबंधित नहीं किया जा सकता है, इसलिए रिक्त की मात्रा को सख्ती से नियंत्रित करना, फोर्जिंग डाई की सापेक्ष स्थिति को नियंत्रित करना और फोर्जिंग डाई को मापना आवश्यक है, और पहनने को कम करने का प्रयास करें। फोर्जिंग डाई.

हम ब्लोअर इंपेलर्स का उत्पादन करते हैं जो ब्लोअर हाउसिंग से मेल खाते हैं। उन सभी की आवश्यकता एक ही ग्राहक के लिए होती है। बाजार में ब्लोअर इम्पेलर के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री अब स्टील या पिग आयरन तक सीमित नहीं है। ब्लोअर इम्पेलर का हमारा उत्पादन एल्यूमीनियम मिश्र धातु और सामान्य कार्बन स्टील से बना है, क्योंकि हल्के स्टेनलेस की विशेषता है स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग धीरे-धीरे वर्तमान में किया जाता है। ब्लोअर का व्यापक रूप से कारखानों, खानों, सुरंगों, कूलिंग टावरों, वाहनों, जहाजों और इमारतों में वेंटिलेशन, धूल के निकास और शीतलन के लिए उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, बॉयलर और औद्योगिक भट्टियों के लिए वेंटिलेशन और प्रेरित हवा ; एयर कंडीशनिंग और घरेलू उपकरणों में शीतलन और वेंटिलेशन; अनाज सुखाने और चयन; पवन सुरंग और होवरक्राफ्ट मुद्रास्फीति और प्रणोदन, आदि। धौंकनी आवास को सामान्य आवश्यकता की परवाह किए बिना उपस्थिति, प्रदर्शन, असेंबली और अन्य पहलुओं में उच्च विनिर्देशों को दिखाने के लिए कहा जाता है। रिक्त से मशीनिंग प्रक्रिया तक एक कठोर उत्पादन प्रक्रिया है। कास्टिंग प्रक्रिया में, हम मोल्ड डिजाइन, तापमान डालना, एल्यूमीनियम और पिघला हुआ स्टील स्पष्टता (निकास गैस, स्लैग हटाने), गति डालने, खाली सतह के उपचार पर ध्यान केंद्रित करते हैं। निर्माण प्रक्रिया में, हम स्थिरता डिजाइन की तर्कसंगतता और स्थिरता, महत्वपूर्ण आयामों की मशीनिंग सटीकता, टर्नओवर की तर्कसंगतता (विधि, सुरक्षा, आदि), और अंतिम शिपमेंट के लिए मानक पैकेजिंग और फूस के तरीकों पर भी विचार करते हैं।

दैनिक आवश्यकताएं और स्नानघर सहायक उपकरण प्लेट, स्ट्रिप्स, पाइप और प्रोफाइल पर बाहरी बल लगाने के लिए प्रेस और मोल्ड द्वारा बनाए जाते हैं जिसके परिणामस्वरूप प्लास्टिक विरूपण या अलगाव होता है। फिर, मुद्रांकन के टुकड़े आकार और आकार की जरूरतों को प्राप्त करते हैं।
प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास और उपकरणों की आवश्यकता में सुधार के साथ, सटीक सटीकता मुद्रांकन टुकड़ों की मांग बढ़ रही है और अनुप्रयोग व्यापक हो रहे हैं।