पाइप का पट्टा क्लैंप निर्माता

हार्वेस्टर सहायक उपकरण कृषि मशीनरी में लागू होते हैं। कृषि मशीनरी तेजी से व्यापक है और स्पष्ट रूप से कृषि उत्पादन की दक्षता में सुधार करती है। कृषि मशीनीकरण का तेजी से विकास आधुनिक कृषि में महत्वपूर्ण विशेषताओं में से एक है। विशेष रूप से, आधुनिक बुद्धिमान विनिर्माण ने कृषि मशीनीकरण, आधुनिक कृषि और कृषि उत्पादन को पूरा करने के लिए त्वरित किया है। बाजार की मांग। इसलिए, हार्वेस्टर और संबंधित मशीनरी भागों का उत्पादन धीरे-धीरे मांग में बढ़ रहा है।

रबर कोटेड ड्राइव व्हील कई यांत्रिक भागों का सामान्य शब्द है जो भौतिक गति के दायरे को बदल सकता है। सबसे महत्वपूर्ण कार्य दो से अधिक अलग-अलग व्यास के पहियों के ड्राइव व्हील सेट को मिलाकर बल, टोक़ या गति को बदलना है। वर्तमान में, ड्राइव व्हील की सामग्री अब स्टील, पिग आयरन तक सीमित नहीं है, बल्कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु और प्लास्टिक भी धीरे-धीरे बाजार में व्याप्त है।

हमारे द्वारा उत्पादित बॉडी केसिंग और फिटिंग घरेलू और विदेशी ग्राहकों, OEM/ODM आपूर्तिकर्ताओं के चित्र के अनुसार, ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं (असेंबली, प्रदर्शन, जीवन, संक्षारण प्रतिरोध, आदि) के अनुसार उपयुक्त प्रक्रिया का चयन करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं और सामग्री (वर्तमान में मुख्य सामग्री हैं: कास्टिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु) या उत्पादन और प्रसंस्करण के लिए ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट सामग्री, वर्तमान में उनके पास अपने स्वयं के डिज़ाइन पेटेंट और ब्रांड नहीं हैं, वर्तमान में केवल घरेलू और विदेशी उद्यम मशीनरी और उपकरण आपूर्ति का समर्थन करते हैं, हम और अधिक की आशा करते हैं नए ग्राहकों की पूछताछ और सहयोग का समर्थन करें, दीर्घकालिक भागीदार बनें!

फोर्जिंग प्रक्रिया फोर्जिंग (फोर्जिंग और स्टैम्पिंग) के दो घटकों में से एक है, जिसमें प्लास्टिक विरूपण और इलेक्ट्रिक पावर फिटिंग का उत्पादन करने के लिए धातु बिलेट को दबाने के लिए फोर्जिंग मशीन का उपयोग किया जाता है ताकि कुछ यांत्रिक गुणों, आकार और आकार के साथ फोर्जिंग प्राप्त की जा सके।
रिक्त चाल के तरीके के अनुसार, फोर्जिंग को फ्री फोर्जिंग, अपसेटिंग, एक्सट्रूज़न, डाई फोर्जिंग, क्लोज्ड डाई फोर्जिंग, क्लोज्ड हेडिंग फोर्जिंग में विभाजित किया जा सकता है। 1. फ्री फोर्जिंग। आवश्यक फोर्जिंग प्राप्त करने के लिए ऊपरी और निचले लोहे (एनविल ब्लॉक) के बीच धातु को विकृत करने के लिए प्रभाव बल या दबाव का उपयोग करें, मुख्य रूप से मैनुअल फोर्जिंग और मैकेनिकल फोर्जिंग दो प्रकार की होती है।
2.डाई फोर्जिंग। डाई फोर्जिंग को ओपन डाई फोर्जिंग और क्लोज्ड डाई फोर्जिंग में विभाजित किया गया है। धातु रिक्त को एक निश्चित आकार के फोर्जिंग डाई बोर में संपीड़न विरूपण द्वारा प्राप्त किया जाता है, जिसे कोल्ड हेडिंग, रोल फोर्जिंग, रेडियल फोर्जिंग और एक्सट्रूज़न आदि में विभाजित किया जा सकता है।
3, बंद डाई फोर्जिंग और बंद हेडिंग फोर्जिंग क्योंकि कोई फ्लाइंग एज नहीं है, सामग्री की उपयोग दर अधिक है। जटिल फोर्जिंग को एक या कई प्रक्रियाओं से समाप्त करना संभव है। चूँकि कोई उड़ने वाला किनारा नहीं है, फोर्जिंग में कम बल क्षेत्र होता है और कम भार की आवश्यकता होती है। हालाँकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि रिक्त को पूरी तरह से प्रतिबंधित नहीं किया जा सकता है, इसलिए रिक्त की मात्रा को सख्ती से नियंत्रित करना, फोर्जिंग डाई की सापेक्ष स्थिति को नियंत्रित करना और फोर्जिंग डाई को मापना आवश्यक है, और पहनने को कम करने का प्रयास करें। फोर्जिंग डाई.

गैस काटने की मशीन के खोल का उपयोग मुख्य रूप से गैस काटने की मशीन और लेजर बीम काटने की मशीन में किया जाता है। विभिन्न उद्योगों में काटने की मशीनों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से आधुनिक नवाचार निर्माण में जो बाजार की मांग को तेज करता है। इसी वजह से मशीन से जुड़े कलपुर्जों और कलपुर्जों को काटने की मांग धीरे-धीरे बढ़ी है।

डोर और विंडो एक्सेसरीज में डोर कंट्रोल हार्डवेयर, हाई-परफॉर्मेंस घरेलू हार्डवेयर, वुडन इंटीरियर डोर हार्डवेयर (प्लास्टिक, एल्युमिनियम एलॉय), विंडो हार्डवेयर, विशेष प्रकार के विंडो हार्डवेयर, दरवाजे और खिड़कियों के निर्माण के लिए सीलिंग स्ट्रिप, दरवाजे और खिड़कियों के निर्माण के लिए सीलिंग टॉप शामिल हैं। , दरवाजे और खिड़कियों के निर्माण के लिए सीलेंट, वेंटिलेटर। चूंकि बाजार की मांग बढ़ रही है, खुफिया और सुविधा सहित तकनीकी आवश्यकताएं अधिक हो रही हैं, और अनुप्रयोग व्यापक हो रहे हैं। दरवाजे और खिड़की के सामान को सामग्री, सतहों और आयामों के लिए उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है। मूल रूप से, हार्डवेयर भागों की उपस्थिति होती है शून्य दोष। इस कारण से, गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक मानकीकृत निर्माण प्रक्रिया आवश्यक है। हम कच्चे माल, मोल्ड आवश्यकताओं (डिजाइन, सामग्री चयन, सतह की सफाई, आयामी सटीकता, सेवा जीवन), उत्पादन उपकरण की सटीक सटीकता, उत्पादन क्षमता, सुरक्षात्मक बदलाव, पोस्ट प्रोसेसिंग, सतह के उपचार, पैकेजिंग विधियों आदि के चयन पर ध्यान केंद्रित करते हैं। .