धातु पाइप क्लैंप निर्माता

खुदाई के बाल्टी दांत को उच्च प्रदर्शन और असेंबली की आवश्यकता होती है। रिक्त से गर्मी उपचार तक उत्पादन, निर्माण और नियंत्रण प्रक्रियाओं सहित एक परिपक्व मानकीकृत उत्पादन होता है। कास्टिंग प्रक्रिया में, हम मोल्ड डिजाइन, तापमान डालना, लोहा और पिघला हुआ स्टील स्पष्टता (निकास गैस, स्लैग हटाने), सामग्री रासायनिक संरचना पर ध्यान केंद्रित करते हैं, डालने की गति, रिक्त सतह के उपचार और विधानसभा की आयामी स्थिरता। गर्मी उपचार में, हम अंतिम शिपमेंट के लिए गर्मी उपचार, विरोधी जंग उपचार (जैसे पेंटिंग), और मानक पैकेजिंग और फूस के तरीकों के यांत्रिक गुणों पर भी विचार करते हैं।

हमारे पाइप जोड़ों के उत्पादन को घरेलू और विदेशी ग्राहकों की आवश्यकता के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। सही प्रक्रियाओं और सामग्रियों का चयन करने के लिए उत्पादन विशिष्ट आवश्यकताओं (विधानसभा, प्रदर्शन, जीवन, संक्षारण प्रतिरोध, आदि) का पालन करेगा। अन्यथा, उत्पादन और प्रसंस्करण ग्राहक विनिर्देश पर आधारित होते हैं। हम बिना पेटेंट वाले उत्पादों के उत्पादन में विशेषज्ञ हैं और हमारे पास अपना ब्रांड नहीं है। वर्तमान में, हम घरेलू और विदेशी ग्राहकों को सहायक मशीनरी और उपकरणों के लिए कुछ मात्रा में आपूर्ति करते हैं। हम आगे देखते हैं लंबी अवधि की साझेदारी बनने के लिए नए ग्राहकों के साथ अधिक पूछताछ और सहयोग।

गैस काटने की मशीन के खोल का उपयोग मुख्य रूप से गैस काटने की मशीन और लेजर बीम काटने की मशीन में किया जाता है। विभिन्न उद्योगों में काटने की मशीनों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से आधुनिक नवाचार निर्माण में जो बाजार की मांग को तेज करता है। इसी वजह से मशीन से जुड़े कलपुर्जों और कलपुर्जों को काटने की मांग धीरे-धीरे बढ़ी है।

नेमप्लेट नाम, मॉडल, विनिर्देश, निर्माण की तारीख, निर्माता, आदि के साथ मशीनों, उपकरणों, मोटर वाहनों आदि पर एक स्थापित चिह्न है। यह निर्माता की ट्रेडमार्क पहचान, ब्रांड भेदभाव और उत्पाद पैरामीटर शिलालेख प्रदान करता है जब उत्पाद बाजार और निश्चित ब्रांड जानकारी पर जारी किया जाता है। नेमप्लेट का उपयोग निर्माता के तकनीकी डेटा और निर्दिष्ट कार्य परिस्थितियों को रिकॉर्ड करने के लिए किया जाता है ताकि उपकरण को नुकसान पहुंचाए बिना उचित उपयोग सुनिश्चित किया जा सके।

चीनी कहावत: एक कामगार को पहले अपने औजारों को तेज करना चाहिए अगर उसे अपना काम अच्छी तरह से करना है। चिकित्सा उपकरण प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास के साथ, चिकित्सा उपकरण सटीक मुद्रांकन भागों की मांग बढ़ रही है। उसी समय, तकनीकी आवश्यकताएं अधिक हो रही हैं, और अनुप्रयोग व्यापक हो रहे हैं। चिकित्सा उपकरण सहायक उपकरण को सामग्री, सतहों और आयामों के लिए उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है। मूल रूप से, मुद्रांकन भागों की उपस्थिति में शून्य दोष होते हैं। इस कारण से, गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक मानकीकृत निर्माण प्रक्रिया आवश्यक है। हम कच्चे माल, मोल्ड आवश्यकताओं (डिजाइन, सामग्री चयन, सतह की सफाई, आयामी सटीकता, सेवा जीवन), मुद्रांकन उपकरण की सटीक सटीकता, उत्पादन क्षमता, सुरक्षात्मक बदलाव, पोस्ट प्रोसेसिंग, सतह के उपचार, पैकेजिंग विधियों, आदि के चयन पर ध्यान केंद्रित करते हैं। .

फोर्जिंग प्रक्रिया फोर्जिंग (फोर्जिंग और स्टैम्पिंग) के दो घटकों में से एक है, जिसमें प्लास्टिक विरूपण और इलेक्ट्रिक पावर फिटिंग का उत्पादन करने के लिए धातु बिलेट को दबाने के लिए फोर्जिंग मशीन का उपयोग किया जाता है ताकि कुछ यांत्रिक गुणों, आकार और आकार के साथ फोर्जिंग प्राप्त की जा सके।
रिक्त चाल के तरीके के अनुसार, फोर्जिंग को फ्री फोर्जिंग, अपसेटिंग, एक्सट्रूज़न, डाई फोर्जिंग, क्लोज्ड डाई फोर्जिंग, क्लोज्ड हेडिंग फोर्जिंग में विभाजित किया जा सकता है। 1. फ्री फोर्जिंग। आवश्यक फोर्जिंग प्राप्त करने के लिए ऊपरी और निचले लोहे (एनविल ब्लॉक) के बीच धातु को विकृत करने के लिए प्रभाव बल या दबाव का उपयोग करें, मुख्य रूप से मैनुअल फोर्जिंग और मैकेनिकल फोर्जिंग दो प्रकार की होती है।
2.डाई फोर्जिंग। डाई फोर्जिंग को ओपन डाई फोर्जिंग और क्लोज्ड डाई फोर्जिंग में विभाजित किया गया है। धातु रिक्त को एक निश्चित आकार के फोर्जिंग डाई बोर में संपीड़न विरूपण द्वारा प्राप्त किया जाता है, जिसे कोल्ड हेडिंग, रोल फोर्जिंग, रेडियल फोर्जिंग और एक्सट्रूज़न आदि में विभाजित किया जा सकता है।
3, बंद डाई फोर्जिंग और बंद हेडिंग फोर्जिंग क्योंकि कोई फ्लाइंग एज नहीं है, सामग्री की उपयोग दर अधिक है। जटिल फोर्जिंग को एक या कई प्रक्रियाओं से समाप्त करना संभव है। चूँकि कोई उड़ने वाला किनारा नहीं है, फोर्जिंग में कम बल क्षेत्र होता है और कम भार की आवश्यकता होती है। हालाँकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि रिक्त को पूरी तरह से प्रतिबंधित नहीं किया जा सकता है, इसलिए रिक्त की मात्रा को सख्ती से नियंत्रित करना, फोर्जिंग डाई की सापेक्ष स्थिति को नियंत्रित करना और फोर्जिंग डाई को मापना आवश्यक है, और पहनने को कम करने का प्रयास करें। फोर्जिंग डाई.