हाइड्रोलिक पंप कनेक्टर निर्माता

गैस काटने की मशीन के खोल का उपयोग मुख्य रूप से गैस काटने की मशीन और लेजर बीम काटने की मशीन में किया जाता है। विभिन्न उद्योगों में काटने की मशीनों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से आधुनिक नवाचार निर्माण में जो बाजार की मांग को तेज करता है। इसी वजह से मशीन से जुड़े कलपुर्जों और कलपुर्जों को काटने की मांग धीरे-धीरे बढ़ी है।

हार्वेस्टर सहायक उपकरण कृषि मशीनरी में लागू होते हैं। कृषि मशीनरी तेजी से व्यापक है और स्पष्ट रूप से कृषि उत्पादन की दक्षता में सुधार करती है। कृषि मशीनीकरण का तेजी से विकास आधुनिक कृषि में महत्वपूर्ण विशेषताओं में से एक है। विशेष रूप से, आधुनिक बुद्धिमान विनिर्माण ने कृषि मशीनीकरण, आधुनिक कृषि और कृषि उत्पादन को पूरा करने के लिए त्वरित किया है। बाजार की मांग। इसलिए, हार्वेस्टर और संबंधित मशीनरी भागों का उत्पादन धीरे-धीरे मांग में बढ़ रहा है।

प्लेट, स्ट्रिप्स, पाइप और प्रोफाइल पर बाहरी बल लगाने के लिए प्रेस और मोल्ड्स द्वारा पाइप बकल का गठन किया जाता है जिसके परिणामस्वरूप प्लास्टिक विरूपण या अलगाव होता है। फिर, मुद्रांकन के टुकड़े आकार और आकार की जरूरतों को प्राप्त करते हैं।
प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास और उपकरणों की आवश्यकता में सुधार के साथ, सटीक सटीकता मुद्रांकन टुकड़ों की मांग बढ़ रही है और अनुप्रयोग व्यापक हो रहे हैं।

हमारी कंपनी, OEM / ODM आपूर्तिकर्ता, ऑटोमोबाइल की जरूरतों के लिए ऑटोमोबाइल पंप सहायक आवास का उत्पादन करती है। इस तरह के आवास को उपस्थिति, प्रदर्शन, असेंबली और अन्य पहलुओं में उच्च विनिर्देशों को दिखाने के लिए कहा जाता है। रिक्त से मशीनिंग प्रक्रिया तक एक कठोर उत्पादन प्रक्रिया है। कास्टिंग प्रक्रिया में, हम मोल्ड डिजाइन, तापमान डालने, गति डालने, एल्यूमीनियम स्पष्टता (निकास गैस, लावा हटाने), रिक्त सतह के उपचार पर ध्यान केंद्रित करते हैं। निर्माण प्रक्रिया में, हम स्थिरता डिजाइन की तर्कसंगतता और स्थिरता, महत्वपूर्ण आयामों की मशीनिंग सटीकता, टर्नओवर की तर्कसंगतता (विधि, सुरक्षा, आदि), सतह के उपचार विधि, मानक पैकेजिंग और अंतिम शिपमेंट के लिए फूस के तरीकों पर भी विचार करते हैं। .

प्लेट, स्ट्रिप्स, पाइप और प्रोफाइल पर बाहरी बल लगाने के लिए प्रेस और मोल्ड्स द्वारा विशेष आकार के गास्केट का निर्माण किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप प्लास्टिक विरूपण या पृथक्करण होता है। फिर, मुद्रांकन के टुकड़े आकार और आकार की जरूरतों को प्राप्त करते हैं।
प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास और उपकरणों की आवश्यकता में सुधार के साथ, सटीक सटीकता मुद्रांकन टुकड़ों की मांग बढ़ रही है और अनुप्रयोग व्यापक हो रहे हैं।

फोर्जिंग प्रक्रिया फोर्जिंग (फोर्जिंग और स्टैम्पिंग) के दो घटकों में से एक है, जिसमें प्लास्टिक विरूपण और इलेक्ट्रिक पावर फिटिंग का उत्पादन करने के लिए धातु बिलेट को दबाने के लिए फोर्जिंग मशीन का उपयोग किया जाता है ताकि कुछ यांत्रिक गुणों, आकार और आकार के साथ फोर्जिंग प्राप्त की जा सके।
रिक्त चाल के तरीके के अनुसार, फोर्जिंग को फ्री फोर्जिंग, अपसेटिंग, एक्सट्रूज़न, डाई फोर्जिंग, क्लोज्ड डाई फोर्जिंग, क्लोज्ड हेडिंग फोर्जिंग में विभाजित किया जा सकता है। 1. फ्री फोर्जिंग। आवश्यक फोर्जिंग प्राप्त करने के लिए ऊपरी और निचले लोहे (एनविल ब्लॉक) के बीच धातु को विकृत करने के लिए प्रभाव बल या दबाव का उपयोग करें, मुख्य रूप से मैनुअल फोर्जिंग और मैकेनिकल फोर्जिंग दो प्रकार की होती है।
2.डाई फोर्जिंग। डाई फोर्जिंग को ओपन डाई फोर्जिंग और क्लोज्ड डाई फोर्जिंग में विभाजित किया गया है। धातु रिक्त को एक निश्चित आकार के फोर्जिंग डाई बोर में संपीड़न विरूपण द्वारा प्राप्त किया जाता है, जिसे कोल्ड हेडिंग, रोल फोर्जिंग, रेडियल फोर्जिंग और एक्सट्रूज़न आदि में विभाजित किया जा सकता है।
3, बंद डाई फोर्जिंग और बंद हेडिंग फोर्जिंग क्योंकि कोई फ्लाइंग एज नहीं है, सामग्री की उपयोग दर अधिक है। जटिल फोर्जिंग को एक या कई प्रक्रियाओं से समाप्त करना संभव है। चूँकि कोई उड़ने वाला किनारा नहीं है, फोर्जिंग में कम बल क्षेत्र होता है और कम भार की आवश्यकता होती है। हालाँकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि रिक्त को पूरी तरह से प्रतिबंधित नहीं किया जा सकता है, इसलिए रिक्त की मात्रा को सख्ती से नियंत्रित करना, फोर्जिंग डाई की सापेक्ष स्थिति को नियंत्रित करना और फोर्जिंग डाई को मापना आवश्यक है, और पहनने को कम करने का प्रयास करें। फोर्जिंग डाई.