स्टील काटने की मशीन निर्माता

खुदाई के बाल्टी दांत को उच्च प्रदर्शन और असेंबली की आवश्यकता होती है। रिक्त से गर्मी उपचार तक उत्पादन, निर्माण और नियंत्रण प्रक्रियाओं सहित एक परिपक्व मानकीकृत उत्पादन होता है। कास्टिंग प्रक्रिया में, हम मोल्ड डिजाइन, तापमान डालना, लोहा और पिघला हुआ स्टील स्पष्टता (निकास गैस, स्लैग हटाने), सामग्री रासायनिक संरचना पर ध्यान केंद्रित करते हैं, डालने की गति, रिक्त सतह के उपचार और विधानसभा की आयामी स्थिरता। गर्मी उपचार में, हम अंतिम शिपमेंट के लिए गर्मी उपचार, विरोधी जंग उपचार (जैसे पेंटिंग), और मानक पैकेजिंग और फूस के तरीकों के यांत्रिक गुणों पर भी विचार करते हैं।

शॉक एब्जॉर्बर के रूप में कनेक्टिंग रॉड बुशिंग और रबर बुशिंग या रबर बेयरिंग का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव चेसिस में उपयोग किया जाता है, जो मुख्य रूप से इंजन, ट्रांसमिशन, ड्राइव शाफ्ट और फ्रेम या बॉडी कनेक्शन के साथ-साथ सस्पेंशन सिस्टम में केंद्रित होता है। मुख्य कार्य इंजन, ड्राइवट्रेन और सड़क की सतह द्वारा शरीर में प्रसारित कंपन को कम करना है, जो वाहन के एनवीएच प्रदर्शन में काफी सुधार कर सकता है। इसलिए, रबर घटकों के यांत्रिक गुणों और थकान विशेषताओं के अध्ययन का बहुत महत्वपूर्ण महत्व है, झाड़ी उत्पादन और अनुसंधान और विकास ने प्रक्रिया, प्रक्रिया, गुणवत्ता नियंत्रण और कच्चे माल और निर्माण के अन्य पहलुओं से कई वर्षों का अनुभव संचित किया है। निश्चित मानक और प्रबंधन!
अपने पास:
रबर सामग्री निर्माण डिजाइन
सीएई परिमित तत्व विश्लेषणv
स्पेक्ट्रम सिग्नल प्रोसेसिंग क्षमता
मोल्ड डिजाइन क्षमता
संरचनात्मक अग्रगामी विकास क्षमता
सामान्य सीलिंग तकनीक

प्लेट, स्ट्रिप्स, पाइप और प्रोफाइल पर बाहरी बल लगाने के लिए प्रेस और मोल्ड्स द्वारा विशेष आकार के गास्केट का निर्माण किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप प्लास्टिक विरूपण या पृथक्करण होता है। फिर, मुद्रांकन के टुकड़े आकार और आकार की जरूरतों को प्राप्त करते हैं।
प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास और उपकरणों की आवश्यकता में सुधार के साथ, सटीक सटीकता मुद्रांकन टुकड़ों की मांग बढ़ रही है और अनुप्रयोग व्यापक हो रहे हैं।

हमारी कंपनी एक OEM/ODM आपूर्तिकर्ता है। हमारे हाइड्रोलिक वाल्व बॉडी कनेक्टर को घरेलू और विदेशी ग्राहकों की आवश्यकता के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। उपयुक्त प्रक्रियाओं और सामग्रियों (मुख्य रूप से उपयोग किए गए एल्यूमीनियम) का चयन करने के लिए उत्पादन ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं (असेंबली, प्रदर्शन, जीवन, संक्षारण प्रतिरोध, आदि) का पालन करेगा। मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील)। अन्यथा, उत्पादन और प्रसंस्करण ग्राहक विनिर्देश पर आधारित होते हैं। हम पेटेंट न किए गए उत्पादों के उत्पादन में विशेषज्ञ हैं और हमारे पास अपना ब्रांड नहीं है। वर्तमान में, हम केवल घरेलू और विदेशी ग्राहकों को सहायक मशीनरी और उपकरण की आपूर्ति करते हैं। हम और अधिक पूछताछ के लिए तत्पर हैं और दीर्घकालिक साझेदारी बनने के लिए नए ग्राहकों के साथ सहयोग।

हम ब्लोअर इंपेलर्स का उत्पादन करते हैं जो ब्लोअर हाउसिंग से मेल खाते हैं। उन सभी की आवश्यकता एक ही ग्राहक के लिए होती है। बाजार में ब्लोअर इम्पेलर के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री अब स्टील या पिग आयरन तक सीमित नहीं है। ब्लोअर इम्पेलर का हमारा उत्पादन एल्यूमीनियम मिश्र धातु और सामान्य कार्बन स्टील से बना है, क्योंकि हल्के स्टेनलेस की विशेषता है स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग धीरे-धीरे वर्तमान में किया जाता है। ब्लोअर का व्यापक रूप से कारखानों, खानों, सुरंगों, कूलिंग टावरों, वाहनों, जहाजों और इमारतों में वेंटिलेशन, धूल के निकास और शीतलन के लिए उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, बॉयलर और औद्योगिक भट्टियों के लिए वेंटिलेशन और प्रेरित हवा ; एयर कंडीशनिंग और घरेलू उपकरणों में शीतलन और वेंटिलेशन; अनाज सुखाने और चयन; पवन सुरंग और होवरक्राफ्ट मुद्रास्फीति और प्रणोदन, आदि। धौंकनी आवास को सामान्य आवश्यकता की परवाह किए बिना उपस्थिति, प्रदर्शन, असेंबली और अन्य पहलुओं में उच्च विनिर्देशों को दिखाने के लिए कहा जाता है। रिक्त से मशीनिंग प्रक्रिया तक एक कठोर उत्पादन प्रक्रिया है। कास्टिंग प्रक्रिया में, हम मोल्ड डिजाइन, तापमान डालना, एल्यूमीनियम और पिघला हुआ स्टील स्पष्टता (निकास गैस, स्लैग हटाने), गति डालने, खाली सतह के उपचार पर ध्यान केंद्रित करते हैं। निर्माण प्रक्रिया में, हम स्थिरता डिजाइन की तर्कसंगतता और स्थिरता, महत्वपूर्ण आयामों की मशीनिंग सटीकता, टर्नओवर की तर्कसंगतता (विधि, सुरक्षा, आदि), और अंतिम शिपमेंट के लिए मानक पैकेजिंग और फूस के तरीकों पर भी विचार करते हैं।

चीनी कहावत: एक कामगार को पहले अपने औजारों को तेज करना चाहिए अगर उसे अपना काम अच्छी तरह से करना है। चिकित्सा उपकरण प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास के साथ, चिकित्सा उपकरण सटीक मुद्रांकन भागों की मांग बढ़ रही है। उसी समय, तकनीकी आवश्यकताएं अधिक हो रही हैं, और अनुप्रयोग व्यापक हो रहे हैं। चिकित्सा उपकरण सहायक उपकरण को सामग्री, सतहों और आयामों के लिए उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है। मूल रूप से, मुद्रांकन भागों की उपस्थिति में शून्य दोष होते हैं। इस कारण से, गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक मानकीकृत निर्माण प्रक्रिया आवश्यक है। हम कच्चे माल, मोल्ड आवश्यकताओं (डिजाइन, सामग्री चयन, सतह की सफाई, आयामी सटीकता, सेवा जीवन), मुद्रांकन उपकरण की सटीक सटीकता, उत्पादन क्षमता, सुरक्षात्मक बदलाव, पोस्ट प्रोसेसिंग, सतह के उपचार, पैकेजिंग विधियों, आदि के चयन पर ध्यान केंद्रित करते हैं। .